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福建工厂管理培训机构助力企业快速发展,为企

来源:http://www.esadmc.com 作者:泰安市升源挖掘机职业培训学校_专业技术培训,培训信息_星途技术培训资讯网 时间:2020-01-14 09:26

  相信很多企业老板都有这样的感受,就是当企业发展到一定规模之后,管理者无论怎么使力,经营业绩就是提升不上去!福建工厂管理培训机构朗欧企管认为这是由粗放式的管理方式所致,而粗放式管理就要追溯到企业成立以来粗放式的盈利模式了,这也正是广大制造型企业正在遭遇的挑战。一、企业的痛点现如今,福建工厂管理培训机构朗欧企管认为很多制造型企业站在苦守和转型升级的十字路口。曾经,投资总能收获利润;现在,企业战略方向一招不慎,就可能与市场脱轨。曾经,规摸总能带来效益;现在.规摸可能是”包袱”,会让企业大而不盆利。曾经,增长总能掩盖问题;现在.解决潜在问题才能迎来姗长。曾经,经脸总能应对问题;现在,只有数据才能让企业状况不言自明。曾经,求职人员排队求就业;现在,企业排队求招人。身在制造型企业中,你还可以举出无数个上述的曾经和现在。然而无论列举再多的曾经和现在,也仅仅是对问题的描述。近年来,沿海制造型企业的倒闭潮就是上述现状的最佳注解。而相比于描述,福建工厂管理培训机构朗欧企管更愿意花时间来谈谈形成企业曾经和现在窟境的原因,和未来走出困境的办法。在人民币不断升值,成本上涨,政府改革,订单量萎缩,产品多元化的大背景之下,中国制造型企业长期以来抱守的“中国制造”的优势已不复存在,市场商业环境业已发生变化。且随着信息化的高速发展,行业细分,产品细分,产业链不断完善,盈利模式也逐步转化成了细分的盈利模式,而要完成这种转化,就需要企业勤练内功,进行细节化的管理。遗憾的是,成长于上一时代的多数制造型企业家和管理人员,在观念上还未能与时俱进,与“市”俱进,根据宏观经济环境和行业市场环境变化去调整企业的经营、管理、人才和财务战略。换言之,问题出在了”人”身上,或者出在了企业内部上。福建工厂管理培训机构朗欧企管为上百家企业提供驻企咨询服务的实战数据表明,造成中国制造型企业当前进退维谷现状的原因,归结为一点就是:企业经营管理上出了问题。具体而言,是由粗放式的管理方式所致,这就要追溯到企业成立以来粗放型的盈利模式了。二、福建工厂管理培训机构精心推荐企业的问题是痛点,也是价值点,只要你能做到当别人有钱赚的时候,你的利润率比别人高;当别人利润率很低的时候,甚至没有利润亏损的时候,你还有一点微薄的利润,你就能够生存下去,就能够抓住机会取得长远发展,而要想不被淘汰,就要勤练内功,实现精细化管理,向管理要效益。佛山工厂管理培训机构朗欧企管注重打造在线课程+线下大课+即时互动交流+驻厂咨询的一体化服务,全方位助力企业实现精细化管理升级。朗欧企管的在线课程是经过实战检验的、先进的管理方法智慧结晶,是佛山工厂管理培训机构朗欧企管通过为上百家企业提供驻厂咨询服务的实战总结,涵盖打造管理模式、建设团队、增加效益、降低成本、改善品质、提升效率等一些列有效手段。朗欧企管的线下大课,是朗欧企管创始人张应春老师在十多年的企业管理实践及管理咨询工作中,主导、策划、跟进500多个企业管理升级成功案例的展现。张应春老师主持主讲过300人以上企业家训练营课程80余场,有着丰富的企业管理实战、教育培训工作经验,在线下大课中,张应春老师会结合在企业中遇到的实际问题详细讲解解决问题的思路与方法。朗欧企管已经实现在线即时互动交流,企业老板、管理者都可以通过在线交流获得更有针对性的帮助。学员参与到课程开发中,需求提出者又是课程设计者,降低企业培训成本、时间,为企业实现高效培训提供支撑。另外朗欧企管目前同时在运作近30家驻厂咨询项目,朗欧企管的驻厂咨询项目都有四个共同的特点:1、派人驻企:每家企业根据规模不同至少派2位以上具有多年工厂中高层管理岗位经验,并经过管理咨询专业训练的实战型老师进驻到企业至少半年以上,与企业方人员同吃同住同劳动,行不言之教;2、现场实战:以企业实际问题的解决为导向进行现场调研、数据分析、系统总结、动作实施。手把手进行训练切实保证策划动作的全面落实;3、教学相长:成立企业内部管理学院,由驻厂老师与总部培训专家定期进行系统培训与学习,打造企业的人才再生系统,为企业培养团队;4、软件支持:将等距离管理模式信息化,通过信息化进行持续固化。基于上述结论,福建工厂管理培训机构朗欧企管开创性地提出了”等距离管理摸式”。该模式通讨理念与实操相结合、方法与工具相配套、问题与动作相对应、操作与效果相印证的方式,从企业内部解决经营管理中的问题,改善企业盈利摸式和优化人才结构,实现企业可持续的良性发展,被服务过的企业证实为最适合中国本土企业管理提升的管理模式。三、福建工厂管理培训机构朗欧企管的等距离管理模式简介计划运作模块--通过将生产任务从执行与时间上细化至最小单位,让每个人与工作任务之间等距离。执行力提升模块 ?--通过反复巡查问责,提高执行力,让每个人与动作执行之间等距离。横向管控模块--通过让各个作业单位之间进行实时问责让每个人跟问题之间等距离。现场改善模块--通过频繁的现场工艺改善来突破瓶颈, 让每个人与工作现场之间等距离。三E卡 模块-- 通过每人、每时、每事让每个管理人员进行自我管理,让每个人和自我管理之间等距离。绩效评估模块--通过表单流、数据流,每天对每个人的工作进行评价,让每个人跟业绩等距离。福建工厂管理培训机构朗欧企管的等距离管理模式六大模块之一生产计划运作模块企业现状:生产过程不稳定:ERP系统里数据不准,计划无法真正指导生产。很多工厂的生产过程极不稳定,从接订单到采购物料、生产加工、出货,整个过程都异常频发。对于异常频发的工厂,我们根据理论安排生产计划、管控整个生产过程其实是非常难的。产品不合市场需求:仓库里要出货的产品生产不出来,不需要出货的产品生产了很多出来,占用了大量的企业资源。生产部没有明确的生产计划:很多产前准备不充分,物料不齐套,来料品质问题等都困扰着生产部门。业务部门与生产部门脱节:业务部门每天忙于跟单,催单,应付客户追货,因为没有明确的计划,对生产进度不清楚,导致都不能给客户以准确的交期回复。朗欧对策:1.任务细化:通过日计划将订单任务分解到最小单位,能细化到拉线的细化到拉线,能细化到机台的细化到机台,能细化到个人的细化到个人。让每个单位每天都有明确的订单生产任务;2.产前准备:通过提前排查,如月排查,周排查,日排查,通过滚动排查的方式保证产品生产之前所需要的物料、设备、人员等物资齐备,为日计划的达成提供有效的保障;3.过程协调:在生产过程中通过看板管理、交接控制、生产日报等方式过程中进行频繁的跟进与协调,保证各工序按计划生产;4.瓶颈改善:在生产过程中针对生产瓶颈进行专项改善,保证日计划的实施;5.过程稽查:通过频繁检查来保证过程中每个环节的执行力;6.每日总结:每天对生产过程进行总结,对各环节的工作进行评价,对责任人进行考核。福建工厂管理培训机构朗欧企管等距离管理模式六大模块之二执行力提升模块企业现状:形式主义盛行:企业内部有大量的流程文件,但都是拿来应付认证的,没有真正去按照流程文件去执行;责任意识淡薄:企业管理人员朝夕相处,“凡事过得去就行”的现象随处可见,相互究责意识淡薄,唯一能做的就是抱怨;责任机制缺失:口头文化严重,责任机制缺失,缺乏对事情一对一的究责和激励,企业的部分人员试图在粗放管理中“浑水摸鱼”,对事情不较真,都不愿按流程办事,都在抱怨别人,但又不愿去追究别人的责任;执行力评价体系匮乏:经常对人的执行力情况的评价都是用“还可以”、“过得去”、“差不多”等模糊型的概念词进行评价,最后导致大家责任不清,整体执行力不强;中基层管理人员权利被架空:高层关注的事情就能落实到位,不关注的事情就落实不到位。朗欧对策:1.数据说话:用执行率的数据统计来替代对执行力的感觉评价,将执行力进行量化;2.成立专职的稽查部:成立专职的稽查部,由总经理直接进行管理,由专职的稽查员进进行对具体事情的稽查;3.文件流转制度化:将所有的流程文件进行细化,流程文件必须有明确的标准、制约、责任,明确到人、时间节点、具体动作,为稽查员进行检查纠责提供流程支持;4.建立稽查制度:建立专门的稽查表、稽查日志将稽查结果进行实时记录,对没按流程进行操作的责任人进行适时地乐捐处理;5.个人执行力考核制度:将检查的结果以数据的形式进行统计,形成每个人的执行力数据,并将此数据做为考核的依据;6.稽查制度化、常态化反复查,查反复,通过频繁检查来改变人员的工作习性。福建工厂管理培训机构朗欧企管等距离管理模式六大模块之三横向管控模块企业现状:领导事无巨细或粗放管理:目前中小企业大多实行的是纵向制约:由领导直接检查下属的违纪违规行为,由领导进行制约。但领导的精力有限,领导管理往往比较粗放,无法面面俱到;决策权、执行权、监督权混乱:大部分企业都设有PMC部、品质部、技术部等横向控制部门,但确没有充分起到横向控制作用。没有将具体事务的决策权、执行权、监督权分开;如物料采购的切割授权:物料购买的决策权属于物控,执行权属于采购,监督权属于财务、仓库,很多企业有这些部门但细节控制却很多时候没有做到位;员工不参与企业管理:流程制度的推动和固化过分依靠领导,广大员工没有积极性。无法让员工互相管理,使领导从具体的事务中脱离出来;朗欧对策:1.建立横向控制制度,让员工参与管理:横向控制是由员工与员工、上下工序、平行部门之间对违纪违规行为进行检查和制约的管理方法;让每一个员工都能自动自发的对流程进行维护,解决管理者监管不到位的问题;员工不敢违纪违规,时间一久就逐渐养成按制度流程,按规定做事的习惯;2.赋予员工对同级员工的管理权限:赋予每一个做事情的平行人员之间管理的权限,让其相互管理,如车间领料员去仓管员处领料时就发现物料少数,则可以对仓管员进行问责;3.决策权、执行权、监督权独立:将流程进行梳理,整理出有横向关系的流程节点,整理成横向问责一览表,做为横向问责的标准和依据,在这个依据中将决策权、执行权和监督权分开;4.建立横向管控流程:让横向管控有“法”可依;5.定期评比机制:频繁检查,频繁总结,每周每天进行评比。福建工厂管理培训机构朗欧企管等距离管理模式六大模块之四现场改善模块企业现状:1.企业生产效率低于同行业水平:没有持续进行现场改善,有现场改善也不能很好地进行持续;2.客户投诉率居高不下:企业产品品质问题层出不穷,客户投诉不断。企业内部设立了品质管控部门,每天也召开品质改善会议,但是一讲到品质问题,有些人就把它搞得很高深,总把它理解成技术问题,好像这个问题不是一般人能解决的,久而久之,就在企业里面形成了一种“行业难题”的语境;3.技术人员自成一国:技术人员一大堆,但是分工不明确,技术人员经常会拿自己所掌握的技能来与挑战公司权威,甚至会跟老板产生软博弈。且技术人员的的工作无法细分,没有办法明确具体的工作任务与工作进度,从而造成了管理上的因难。朗欧对策:1.直面问题:深入问题现场,与问题零距离;2.建立专项整改机制:针对不同的问题成立非专职的现场改善团队,对瓶颈问题进行专项整改;3.借助数据量化问题:通过数据统计对品质问题、效率问题、技术问题等生产过程中的瓶颈问题进行层层分析,针对具体的问题制定可操作的对策;4.解决方案标准化:将解决问题的对策进行标准化,变成长期执行的动作标准;5.成功方案推广:制定全员改善方案,调动全员进行大量的现场改善;6.建立现场绩效考核机制:建立长期的改善绩效考核,让改善持续进行。福建工厂管理培训机构朗欧企管等距离管理模式六大模块之五三E卡模块企业现状:管理问题未能及时解决:中小企业对于管理活动的周期性不确定,经常对管理工作的总结周期是以年\月\周进行,导致许多问题点的暴露主要是依赖于市场和客户反馈,不能够做到快速发现问题、解决问题;以罚代管的管理思想:大部分企业还是在靠领导做管理,即领导既管人,又管事。领导的精力分散,往往对事情的细节了解不到位,久而久之就养成以结果为导向的指导思想,对过程不关注,用绩效对应结果重奖重罚,从而形成了以罚代管的企业文化;执行部门对决策理解偏差严重:大多数企业的政策、领导的决策是通过流程文件、口头传达、带头执行的方式进行信息传递,但在传递的过程中各层信息的接收者对信息的理解不同,造成很多事情只要领导不亲自跟进,就很难落实到位;中层管理人员管理失职:很多企业中基层管理岗位每天做什么?谁在做?什么时间做?上级管理人员不清楚,从而埋下了“拜托式”管理的根;中层管理人员能力退化:绝大多数企业中基层管理人员对于工作的计划性不强,没有养成对自己一天的工作进行总结的习惯,对每天周而复始的工作的感觉是“麻木”,造成管理人员能力提升的速度缓慢朗欧对策:1.制定三E卡制度:推行三E卡,做到每人、每时、每事;2.三E卡制度培训制定三E卡培训PPT,组织大家进行培训;3.三E卡执行跟踪:将所需推行三E卡的岗位梳理出来,对各个岗位进行排查;4.三E卡制度推行:制定三E卡推行方案;根据每个岗位的具体工作内容按常规工作,上司交办事项等进行三定卡的制定,确定三定卡的推行内容;5.?检查机制:每天进行频繁的检查和总结,每天让上司和老板做到知情。福建工厂管理培训机构朗欧企管等距离管理模式六大模块之六绩效评估模块企业现状:疏于对绩效评估工作的重视:绝大部分中小企业,经过了原始积累,扩张速度快,经营战略目标得到确定,但围绕目标来执行分解动作却做得远远不够。这时围绕企业战略目标,如何通过提高公司各部门工作效率保证目标实现的问题显得非常必要且重要。此时企业绩效评估被摆到重要位置上,得到应用并处于不断完善状态,可促进企业发展;管理人员上进心不足:绝大部分中小企业经过几年,十几年,二十几年的发展管理人员失去了原来创业时期的激情,积极性不高,对公司的目标是否达成不关心,对公司的恭敬心缺乏,很多管理人员存在“混水摸鱼”的心态;缺乏对员工潜力的调动:随着社会的进步,全民文化素质的提高,现在的一线员工已经不再适应改革开放之初的粗放式的管理模式了,不仅有物质上的需求,更有精神层面的需要,所以就需要我们企业能够将任务细化,目标分解到个人,通过自身工作的业绩、达成目标的成就感来调动员工的积极性,从而提升生产效率和产品品质。朗欧对策:1.确定工资模式:确定计时\计件工资模式;2.确定绩效评估方案:对不同的工资模式建立不同的绩效评估方案;3.确定绩效评估依据:建立健全标准的数据来源方式,要让数据进行横向统计,保证数据的客观、公正;4.确定绩效评估流程:建立绩效评估机制,确定绩效评估流程;5.股权激励:对高层进行股权激励;6.透明化:让对应的评估数据透明,适时公布。工厂精细化管理实战教材推荐:《管理是蓝海:向精细化管理要效益》,集执行力、交期管理、效率提升、现场改善、薪酬体系、绩效管理、团队打造等工厂精细化管理整体解决方案。
 

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